ApžvalgaSalyklo sirupas
Salyklo sirupas yra krakmolo cukraus produktas, pagamintas iš žaliavų, tokių kaip kukurūzų krakmolas, suskystinimo, sacharifikacijos, filtravimo ir koncentravimo būdu, kurio pagrindinė sudedamoji dalis yra maltozė. Pagal maltozės kiekį jis gali būti klasifikuojamas į M40, M50, M70 ir kristalinę maltozę. Jo saldumas sudaro apie 30–40 % sacharozės, jis puikiai tirpsta vandenyje, yra lipofiliškas, atsparus rūgštims ir karščiui, todėl jis plačiai naudojamas saldainių, pyragaičių, šaldytų desertų ir vaistų gamyboje.
Gamybos procesasSalyklo sirupas
Šiuolaikinė pramoninė gamyba daugiausia naudojapilno fermento metodas, kuris pasižymi švelniomis reakcijos sąlygomis, dideliu specifiškumu ir lengvu mechanizavimu bei industrializavimu, palyginti su tradiciniu salyklo ekstrakto sacharifikavimu. Pagrindinis proceso fermentas yraβ-amilazė, kuris hidrolizuoja α-1,4 glikozidinius ryšius iš krakmolo molekulių neredukuojančių galų ir gamina maltozę, bet negali hidrolizuoti α-1,6 glikozidinių jungčių.
Salyklinio sirupo kūrimas daugiausia orientuotas į:
- Aukštassalyklo sirupaskurio kietosios medžiagos kiekis ≥80 %, kuris normaliomis laikymo sąlygomis išlieka stabilus be kristalizacijos.
- Grynos maltozės gamyba.
Gaminant didelės salyklo koncentracijos sirupą, suskystėjimo laipsnis turi būti kruopščiai kontroliuojamas, taikantDE (dekstrozės ekvivalento) vertė neviršija 10Tačiau mažesnė DE vertė gali padidinti klampumą sacharifikacijos metu, sumažinti fermentinį efektyvumą ir neigiamai paveikti galutinio produkto kokybę.
Didelės koncentracijos krakmolo pieno hidrolizės iššūkiai ir optimizavimas
Krakmolo hidrolizė į cukrų vyksta dviem etapais:suskystinimas ir sacharifikacijaTradiciniai procesai naudoja25–35 % krakmolo turinčio pieno, kuriam reikia didelio vandens kiekio. Kadangi fermentinėms reakcijoms reikalinga tik nedidelė šio vandens dalis, didžioji jo dalis po sacharifikacijos turi būti išgarinama, todėl padidėjaenergijos suvartojimas ir gamybos sąnaudosBe to, kai kuriems fermentacijos procesams reikiacukraus tirpalai, kurių koncentracija didesnė nei 40 %, todėl sacharinuotuose skysčiuose reikia didesnio kietųjų dalelių kiekio.
Didinantkrakmolo koncentracija pieneyra veiksmingas būdas sumažinti garinimo išlaidas. Tačiau didelės koncentracijos sistemos padidinaklampumas, nepilna substrato hidrolizė ir sumažėjęs fermentinis efektyvumas. Pramoninėje gamyboje, siekiant gautisalyklo sirupassu ≥90 % maltozės kiekiukrakmolo koncentracija piene paprastai kontroliuojama ties10–20 %, neviršijantis25%Būsimi tyrimai turėtų būti sutelkti į fermentinės hidrolizės optimizavimą esant didelei substrato koncentracijai, siekiant padidinti produktyvumą ir ekonominį efektyvumą.
Lonnmeter internetinis tankio matuoklisSalyklo sirupasGamyba
Gaminant salyklo sirupą, sacharifikuoto skysčio koncentracijos stebėjimas realiuoju laiku yra labai svarbus siekiant užtikrinti produkto kokybę.LonmetrasSalyklo sirupasTankio matuoklisužtikrina tikslų krakmolo pieno ir cukraus skysčio koncentracijos stebėjimąsuskystinimas ir sacharifikacija, pasiekdami:
✅Koncentracijos stebėjimas realiuoju laiku, sumažinant rankinio mėginių ėmimo klaidas ir gerinant gamybos efektyvumą.
✅Automatizuotas sacharifikacijos galinio taško valdymas, užtikrinant stabilų maltozės kiekį.
✅Garinimo proceso optimizavimas, mažinant energijos suvartojimą ir didinant ekonominę naudą.
TaikantLonmetrasInternetinis tankio matuoklisgamintojai gali pasiekti tikslesnių rezultatųprocesų valdymas, tobulintiautomatizavimas, sumažintiišlaidosir užtikrinti daugiauefektyvi ir stabili gamyba.
Įrašo laikas: 2025 m. vasario 11 d.
