Elektrodų sruta – tai aktyviosios medžiagos, laidžių priedų, tirpiklių ir rišiklių mišinys. Baterijų gamintojai šį mišinį tepa ant vario ir aliuminio folijos, po to išdžiovina ir kalandruoja, kad susidarytų katodas ir anodas baterijos elemente.Baterijos elektrodų srutosBaterijų gamyboje būtina pasiruošti prastamakumuliatorių srutų maišymasgali sukelti neefektyvų elektronų laidumą. Tada akumuliatoriaus reakcijos būtų netolygios.
Baterijos elektrodų srutų maišymasyra svarbus srutų sedimentacijos stabilumui.akumuliatoriaus suspensijos klampumasrodo komponentų dispersijos efektyvumą. Kitaip tariant, klampumas tiesiogiai veikia išlyginamumą ir šlapio sluoksnio storį dengimo procese. Tikslusličio jonų akumuliatoriaus suspensijos klampumasMatavimas ir kontrolė akumuliatorių gamintojams reiškia daug. Peržiūrėkite „Lonnmeter“ viskozimetrų kolekciją ir raskite daugiau profesionalių produktų sprendimų čia. Optimizuokite savo akumuliatorių gamybos liniją pristatydamiLonmetraslinijiniai viskozimetrai.

Efektyvaus srutų maišymo ir dengimo supratimas
Suspensijos maišymas ir dengimas labai lemia akumuliatoriaus veikimą ir kokybę, ypač ličio jonų akumuliatorių atveju. Tai homogeninės suspensijos paruošimo ir jos užtepimo ant vario ir aliuminio folijos procesas. Akumuliatorių suspensijos yra sudėtinga suspensija, kurioje yra didelis kiekis kietųjų dalelių klampioje terpėje. Kruopštussrutų maišymas akumuliatoriamsgarantuoja akumuliatorių suspensijų homogeniškumą, o reologinės savybės turi įtakos suspensijos stabilumui, maišymo lengvumui ir dengimo savybėms.
Tankis ir klampumas apibrėžia medžiagos tekėjimo charakteristikas, atspindinčias jos vidinę struktūrą ir lemiančias, ar ji pasižymi kietos, ar skystos būsenos savybėmis. Elektrodų gamyboje labai svarbus yra gamybos metu naudojamų medžiagų klampumas, kuris daro didelę įtaką akumuliatorių gamybos procesams, pavyzdžiui, dengimui. Polimerinio rišiklio tirpalo klampumas tiesiogiai veikia dangos savybes, įtakodamas miltelių išsisklaidymo lengvumą, maišymui reikalingą energiją ir vienodos dangos užtepimo greitį.
Baterijų suspensijos maišymo ir dengimo proceso iššūkiai
Elektrodų suspensijos stebėjimas ir valdymas realiuoju laiku garantuoja, kad tankio ir klampumo parametrai patenka į priimtiną diapazoną, užtikrinant stabilų tankio ir klampumo lygį.
1. Netikėtas maišymas laikui bėgant maišymo procese sutrikdo vidines struktūras.
2. Per klampus srutos sluoksnis prastai disperguojasi ir plėvelė tampa nevienoda.
3. Labai klampus akumuliatoriaus skystis padidina atsparumą nuosėdoms ir elektrodų plėvelės storį.
4. Netinkamas tankis lemia negrįžtamą ličio jonų akumuliatorių talpos praradimą.

„Lonnmeter“ klampumo stebėjimo sprendimo privalumai
Lonmetrasakumuliatoriaus srutos klampumo matuoklisyra lengvai montuojamas ir pritaikomas įvairioms darbo aplinkoms. Paprastas originalios įrangos gamintojas (OEM) taip pat yra vienas iš mūsų klampumo stebėjimo sprendimo privalumų, jei reikia.
Proceso linijoje nėra slėgio kritimo
Lonnmetro viskozimetrai irtankio matuokliaisukelia nežymų slėgio kritimą proceso linijoje. Klampos ir tankio matavimai yra labai tikslūs ir pakartojami tiek Niutono, tiek Neniutono skysčiuose.
Tikslūs, greiti ir patikimi matavimai
Pažangūs patentuoti „Lonnmeter“ jutikliai užtikrina realaus laiko rodmenis ir pirmaujantį pramonėje greitį bei tikslumą. Mūsų viskozimetrai ir tankio matuokliai teikia tikslius klampumo ir tankio matavimus realiuoju laiku kas sekundę, jiems įtakos neturi srauto greičio pokyčiai.
Aukščiausios kokybės jutiklių dizainas ir technologija
„Lonnmeter“ viskozimetrai ir tankio matuokliai leidžia sklandžiai ir lengvai integruotis į bet kokį proceso srautą, yra lengvai valomi ir nereikalauja jokios priežiūros ar perkonfigūravimo. Operatoriai gali įrengti klampos ir tankio matuoklius savo proceso linijoje su „Lonnmeter“ prietaisais, kad gautų vertingus, praktinius proceso skysčių duomenis, įskaitant tankį ir klampumą, kartu su tiksliais temperatūros matavimais naudojant temperatūros daviklius.
Džiaugiamės galėdami pasiūlyti individualius vidinio procesų stebėjimo sprendimus visoms pramonės reikmėms. Susisiekite su mumis ir pasinaudokite OEM ir ODM paslaugomis. Papasakokite mums savo reikalavimus jau dabar!
Įrašo laikas: 2025 m. liepos 29 d.