Plaušienos koncentracijos matavimas
Plaušienos koncentracija mašinos krūtinėje apskritai siekia 2,5–3,5%. Vanduo reikalingas minkštimui atskiesti iki mažesnės koncentracijos, kad pluoštas gerai išsisklaidytų ir pašalintų priemaišas.
Už„fourdrinier“ mašinos, į tinklelį patenkančios plaušienos koncentracija paprastai yra 0,3–1,0 %, atsižvelgiant į plaušienos charakteristikas, įrangos savybes ir popieriaus kokybę. Šiame etape praskiedimo lygis atitinka reikiamą masės koncentraciją tinkle, ty ta pati koncentracija naudojama valymui, filtravimui ir formavimui ant tinklelio.
Tinklelio masės koncentracija mažesnė iki 0,1–0,3 % tik cilindrinėse mašinose. Srauto greitis per gryninimą ir filtravimą yra didesnis nei reikalaujama tokiai mažos koncentracijos plaušienai. Be to, norint apdoroti mažos koncentracijos celiuliozę, reikia daugiau valymo ir filtravimo įrenginių, kuriems reikia daugiau kapitalo, didesnės erdvės, sudėtingesnių vamzdynų ir didesnio energijos suvartojimo.
Cilindrinės mašinos dažnai priima adviejų etapų skiedimo procesas,kurioje koncentracija pirmiausia sumažinama iki 0,5–0,6 % pirminiam gryninimui ir filtravimui; tada dar sumažinama iki tikslinės koncentracijos, prieš uždedant ant tinklelio stabilizavimo dėžutėje.
Plaušienos skiedimui naudojamas baltas vanduo per tinklelį, kuris yra būdingas vandens išsaugojimui ir smulkių pluoštų, užpildų ir cheminių medžiagų atgavimui iš baltojo vandens. Baltojo vandens atgavimas yra naudingas energijos taupymui mašinose, kurioms reikalingas plaušienos šildymas.
Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos atskiestos masės koncentracijai
Plaušienos koncentracijos svyravimai, patenkantys į reguliavimo dėžę
Konsistencijos svyravimai dėl plakimo arba lūžių sistemos pokyčiai gali sukelti minkštimo koncentracijos pokyčius. Prasta cirkuliacija mašinų dėžėse gali lemti nenuoseklią minkštimo koncentraciją įvairiose srityse, o tai gali sukelti tolesnį nestabilumą.
Atmetimo atgalinis srautass inValymas irfiltravimas
Išvalymo ir filtravimo atliekos paprastai vėl įtraukiamos į sistemą kartu su skiedimo vandeniu. Šios atliekos tūrio ir koncentracijos svyravimai priklauso nuo valymo ir filtravimo įrangos veikimo bei skysčio lygio siurblio įleidimo angose.
Šie pokyčiai daro įtaką vandens koncentracijai, naudojamai skiedimui, ir, savo ruožtu, galutinei plaušienos koncentracijai. Panašios problemos gali kilti ir cilindrinių mašinų perpildymo bakų grąžinimo sistemose.
Praskiestos masės koncentracijos svyravimai gali turėti įtakos ir popieriaus mašinos darbui, ir galutinei popieriaus kokybei. Todėl būtina atidžiai stebėti minkštimo koncentracijąkonsistencijos matuoklio masėpagaminoLonmetrasgamybos metu ir sureguliuokite įtekėjimą į reguliavimo dėžę, kad išlaikytumėte stabilias koncentracijas. Šiuolaikinėse popieriaus mašinose dažnai naudojami automatiniai prietaisai, skirti:
- Automatiškai sureguliuokiteminkštimo koncentracijaįeinant į reguliavimo langelį.
- Sureguliuokite įplaukas pagal popieriaus bazinio svorio pokyčius irdėžutės masės koncentracija.
Tai užtikrina stabilią minkštimo koncentraciją.
Praskiestos plaušienos koncentracijos reguliavimo privalumai
Praskiestos plaušienos koncentracijos reguliavimas yra naudingas ir optimaliam popieriaus mašinos darbui, ir popieriaus kokybės palaikymui.
Skirta cilindrinėms mašinoms
Kai plaušiena turi mažą plakimo laipsnį ir greitai nusausina, sumažėja vidinis ir išorinis vandens lygis tinklelio sekcijoje, todėl susilpnėja popieriaus sluoksnio tvirtinimas prie tinklelio. Tai padidina koncentracijos efektą, sumažina perpildymą ir padidina greičio skirtumą tarp masės ir tinklelio, todėl susidaro netolygus popierius.
Siekiant išspręsti šią problemą, padidinamas baltojo vandens naudojimas, kad būtų sumažinta masės koncentracija ir padidėtų srautas į tinklelį. Tai padidina vandens lygio skirtumą, padidina perpildymą, sumažina koncentracijos poveikį ir sumažina greičio skirtumus, taip pagerindamas lapų vienodumą.
„Fourdrinier“ mašinoms
Aukšti plakimo laipsniai apsunkina drenavimą, pailgina vaterliniją, padidina drėgmę šlapiame lakšte, o spaudžiant gali atsirasti įspaudimas arba sutraiškymas. Popieriaus įtempimas visoje mašinoje sumažėja, o džiovinimo metu padidėja susitraukimas, todėl atsiranda defektų, pvz., susilankstančių ir raukšlių.
Norint įveikti šiuos iššūkius, praskiestos plaušienos koncentraciją galima padidinti sumažinant vandens suvartojimą, taip sumažinant drenažo problemas.
Ir atvirkščiai, jei plakimo laipsnis žemas, pluoštai linkę flokuliuoti, o tinklelis per greitai nusausina, o tai turi įtakos popieriaus vienodumui. Tokiu atveju padidinus baltojo vandens naudojimą, siekiant sumažinti praskiestos masės koncentraciją, galima sumažinti flokuliaciją ir pagerinti vienodumą.
Išvada
Skiedimas yra labai svarbi popieriaus gamybos operacija. Gaminant būtina:
- Atidžiai stebėkite ir griežtai kontroliuokite praskiedimo pokyčiusminkštimo koncentracijaužtikrinti stabilią veiklą.
- Atkreipkite dėmesį į gaminio kokybės ir eksploatavimo sąlygų pokyčiusir, jei reikia, pakoreguokite minkštimo koncentraciją kaip įrankį, kad įveiktumėte tokius sunkumus, kaip pirmiau minėtieji.
Efektyviai valdant celiuliozės skiedimą galima pasiekti stabilią gamybą, aukštos kokybės popierių ir optimalų veikimą.
Paskelbimo laikas: 2025-01-24
