Celiuliozės koncentracijos matavimas
Mašinos krūtinėje esančios minkštimo koncentracija paprastai siekia 2,5–3,5 %. Norint gerai disperguoti pluoštus ir pašalinti priemaišas, minkštimui praskiesti iki mažesnės koncentracijos reikia vandens.
Užketurgalvės mašinosĮ tinklelį patenkančios celiuliozės koncentracija paprastai yra 0,3–1,0 %, priklausomai nuo celiuliozės savybių, įrangos savybių ir popieriaus kokybės. Šiame etape skiedimo lygis atitinka reikiamą celiuliozės koncentraciją ant tinklelio, t. y. ta pati koncentracija naudojama valymui, filtravimui ir formavimui ant tinklelio.
Cilindrinių mašinų atveju, celiuliozės koncentracija tinklelyje yra mažesnė – iki 0,1–0,3 %. Srauto greitis valymo ir filtravimo metu yra didesnis nei reikalaujama tokios mažos koncentracijos celiuliozės atveju. Be to, mažos koncentracijos celiuliozės apdorojimui reikia daugiau valymo ir filtravimo įrenginių, o tai reikalauja daugiau kapitalo, didesnės erdvės, sudėtingesnių vamzdynų ir didesnių energijos sąnaudų.
Cilindrinės mašinos dažnai naudojadviejų pakopų skiedimo procesas,kurioje koncentracija pirmiausia sumažinama iki 0,5–0,6 %, kad būtų galima atlikti preliminarų valymą ir filtravimą; tada dar kartą sumažinama iki tikslinės koncentracijos prieš patenkant ant tinklelio stabilizavimo dėžėje.
Celiuliozės skiedimui naudojamas baltas vanduo, praleidžiamas per tinklelį, kaip įprasta vandens taupymui ir smulkių pluoštų, užpildų bei cheminių medžiagų išgavimui iš balto vandens. Balto vandens regeneravimas yra naudingas energijos taupymui mašinoms, kurioms reikalingas celiuliozės šildymas.
Pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką praskiestos celiuliozės koncentracijai
Į reguliavimo dėžę patenkančios minkštimo koncentracijos pokyčiai
Plakimo metu susidarę konsistencijos svyravimai arba broko sistemos pokyčiai gali lemti minkštimo koncentracijos skirtumus. Dėl prastos cirkuliacijos mašinų dėžėse minkštimo koncentracija gali būti nevienoda skirtingose vietose, o tai dar labiau padidina nestabilumą.
Atmetimo atgalinis srautass įValymas irfiltravimas
Valymo ir filtravimo atliekos paprastai vėl į sistemą patenka kartu su skiedimo vandeniu. Šių atliekų tūrio ir koncentracijos skirtumai priklauso nuo valymo ir filtravimo įrangos našumo bei skysčio lygio siurblio įleidimo angose.
Šie pokyčiai daro įtaką skiedimui naudojamo baltojo vandens koncentracijai ir, savo ruožtu, galutinei celiuliozės koncentracijai. Panašios problemos gali kilti ir cilindrinių mašinų perpildymo bakų grąžinimo sistemose.
Praskiestos celiuliozės koncentracijos svyravimai gali turėti įtakos tiek popieriaus mašinos veikimui, tiek galutinei popieriaus kokybei. Todėl labai svarbu atidžiai stebėti celiuliozės koncentraciją.konsistencijos matuoklis celiuliozeigamintojasLonmetrasgamybos metu ir reguliuoti tiekiamą kiekį į reguliavimo dėžę, kad būtų palaikomos stabilios koncentracijos. Šiuolaikinės popieriaus gamybos mašinos dažnai naudoja automatinius prietaisus, skirtus:
- Automatiškai reguliuoticeliuliozės koncentracijaįeinant į reguliavimo dėžę.
- Reguliuokite tiekiamą srautą pagal popieriaus bazinio svorio pokyčius irgalvų dėžės celiuliozės koncentracija.
Tai užtikrina stabilią celiuliozės koncentraciją.
Praskiestos celiuliozės koncentracijos koregavimo privalumai
Praskiestos celiuliozės koncentracijos reguliavimas yra naudingas tiek optimaliam popieriaus mašinos veikimui, tiek popieriaus kokybės palaikymui.
Cilindrinėms mašinoms
Kai celiuliozės plakimo laipsnis yra žemas ir ji greitai nusausėja, sumažėja vidinis ir išorinis vandens lygis tinklelio sekcijoje, todėl susilpnėja popieriaus sluoksnio prisitvirtinimas prie tinklelio. Tai padidina koncentracijos efektą, sumažina perpildymą ir padidina celiuliozės bei tinklelio greičio skirtumą, todėl popierius formuojasi netolygiai.
Siekiant tai išspręsti, padidinamas baltojo vandens naudojimas, kad sumažėtų celiuliozės koncentracija, padidinant srauto greitį į tinklelį. Tai padidina vandens lygio skirtumą, padidina perpildymą, sumažina koncentracijos poveikį ir sumažina greičio skirtumus, taip pagerinant lakšto vienodumą.
Keturgubo pjovimo mašinoms
Dėl didelio plakimo laipsnio sunku nutekėti, pailgėja vandens linija, padidėja drėgnumas šlapiame lakšte, o presavimo metu jis gali įspausti arba susitraiškyti. Popieriaus įtempimas mašinoje sumažėja, o džiūvimo metu padidėja susitraukimas, dėl ko atsiranda defektų, tokių kaip klostės ir raukšlės.
Siekiant įveikti šiuos iššūkius, praskiestos celiuliozės koncentraciją galima padidinti sumažinant baltojo vandens naudojimą ir taip palengvinant drenažo problemas.
Ir atvirkščiai, jei plakimo laipsnis yra žemas, pluoštai linkę flokuliuotis, o drenažas ant tinklelio vyksta per greitai, o tai turi įtakos popieriaus vienodumui. Tokiu atveju padidinus baltojo vandens naudojimą, siekiant sumažinti praskiestos masės koncentraciją, galima sumažinti flokuliaciją ir pagerinti vienodumą.
Išvada
Skiedimas yra labai svarbi popieriaus gamybos operacija. Gamyboje būtina:
- Atidžiai stebėkite ir griežtai kontroliuokite praskiesto tirpalo pokyčiusceliuliozės koncentracijasiekiant užtikrinti stabilią veiklą.
- Atkreipkite dėmesį į produkto kokybės ir eksploatavimo sąlygų pokyčiusir, kai reikia, pakoreguoti celiuliozės koncentraciją kaip priemonę įveikti tokius sunkumus, kaip minėti aukščiau.
Efektyviai valdant celiuliozės praskiedimą, galima pasiekti stabilią gamybą, aukštos kokybės popierių ir optimalų veikimą.
Įrašo laikas: 2025 m. sausio 24 d.
